不论是哪种仪器外壳加工，我们都会采用数控冲剪符合机床进行冲压。仪器外壳多用于电力、机械、医疗、安防、轮船、铁路、军队等各个领域。仪器外壳的种类更是多姿多彩，有医疗设备外壳，美容设备外壳，治疗仪器设备外壳，机械设备外壳，电力设备外壳，变电站设备外壳，仪器外壳，通信设备外壳等等。

　　平时我们所看到的仪器外壳是要加工生产出来的，需要经过几道工序才能制成成品，一个品质优良的仪器外壳 生产出来是非常不简单的，我们要在仪器外壳加工的钣金加工工序，让我们共同了解一下：

　　一.钣金加工图纸设计：一般客户提供图纸或样品，由我公司工程人员进行尺量，设计，展开，最后形成加工分解图和组装图提交给生产部加工。

　　二.钣金加工激光加工：如材质是可进行碳钢、不锈钢等材质材料那么要进行激光切割下料，使用激光切割下料，工件加工后断面整齐、平滑漂亮，尺寸精准，对带有弧线的工件更具优势，是一般数控冲压无法替代的加工方式。

　　三.数控冲压：数控冲压主要针对产品加工材料厚度较薄，一般在2.5mm以下材料较适合，加工工件的孔较多或者需要开特殊模具(比如凸凹模)才能加工的工件，批量较大的时候用数控冲压具有一定的成本优势。

四.折 弯：工件下好料后如大部分需要进行折弯成型，公司拥有多台电脑折弯机，不仅速度快，工件加工更加精准，为后续焊接组装提供良好保证。

　　五.焊接成型：工件在下好料后一般需要组装成型，组装方式有多种，有的直接用螺丝、拉铆等非焊接工艺成型，这种成型方法较简洁，环保，拆解容易，但存在设计复杂，结构不够牢固，外观不够漂亮，所以一般机械外壳不采取此类组装方式，此类比较适合家具类等办公产品，一般机械外壳钣金多使用焊接成型，公司一般采取氩弧焊接，碰焊，二氧化碳焊接等，焊接后对工件进行打磨抛光，这样工件就比较牢固，美观。

　　六.表面处理：

　　1.静电喷粉：静电喷粉主要针对碳钢材质工件，不锈钢一般焊接后主要用酒精清洗焊接部位后就不再需要进行处理了，但铁件因为容易生锈，故需要进行表面处理，在工艺上一般先进行除油除锈，表调清洗，磷化处理，静电喷粉，高温烘烤等工艺，处理后工件表面美观(颜色，图纹可自行选择)，数年内不会生锈，成本低廉等优点。

　　2.液体油漆：此工艺和静电喷粉有差异，一般针对大工件，在无法搬运的情况下使用液体油漆有方便，成本低廉等优点，液体油漆一般分两步，在工件处理后上底漆再上面漆。

　　3.丝印：如果客户需要在其产品中需要添加其公司名称，logo，或者联系方式，我们需要给他丝印。

　　所以一般的钣金加工的工序就为：钣金加工图纸设计——>激光加工或(数控冲压)——>折弯——>焊接成型 ——>静电喷粉或(液体油漆)——>丝印——>包装出。

　　我公司主要生产的产品有电力机箱机柜、钣金机箱机柜、医疗机箱机柜、医疗器械外壳、机床外防护、仪器外壳、高低压配电柜等产品